傳統(tǒng)的干法制砂工藝有錘式破碎機制砂、反擊破碎機制砂、圓錐式破碎機制砂以及以上破碎機組合使用的制砂工藝，但均有著產(chǎn)品含粉量過高、粒形差、級配不合理、成品率低、設備磨損大等缺陷。

 

　　目前國內(nèi)制砂企業(yè)主要使用新型干法制砂工藝，包括雙軸錘式破碎機制砂工藝、立軸破碎機制砂工藝、對輥破碎機制砂工藝3種。

 

 

　　1、雙軸錘式破碎機制砂

 

　　該設備主要由機體、破碎板、上轉(zhuǎn)子、下轉(zhuǎn)子、擺錘、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、篩板等組成。

 

　　該機在工作過程中2個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn)，進入破碎腔的物料首先由第一個轉(zhuǎn)子上的錘頭進行打擊破碎并獲得一定動能后撞向第二個轉(zhuǎn)子，由于第二個轉(zhuǎn)子與物料飛來的方向相反，此時第二個轉(zhuǎn)子對物料的打擊速度等于2個速度的疊加，物料經(jīng)如此多次的循環(huán)打擊而破碎后經(jīng)篦條的縫隙排出。

 

 

 

　　（1）2個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn)帶動破碎腔內(nèi)物料相互撞擊，物料反復碰撞形成了石料在破碎腔內(nèi)的自粉碎，極大地降低了錘頭及耐磨部件的消耗。

 

　　（2）破碎腔內(nèi)物料被2個轉(zhuǎn)子相互沿切線方向拋出，形成反復相互高速撞擊，所以破碎比大，產(chǎn)量高，成品率高。

 

　　（3）同時，由于產(chǎn)量大和設備結(jié)構(gòu)簡單，其單位機制砂產(chǎn)品電耗低，運營成本低。

 

　　缺點：

 

　　（1）由于該工藝只是通過調(diào)整篦條縫隙來調(diào)整產(chǎn)品的粒度、顆粒級配和細度模數(shù)，調(diào)整時需更換篦條，耗時較長。

 

　　（2）僅更換篦條對級配和細度模數(shù)調(diào)整幅度有限，產(chǎn)品質(zhì)量的可控性不高，一般只能生產(chǎn)Ⅲ類砂，因此使用此工藝的機制砂生產(chǎn)企業(yè)不多。

 

　　立軸破碎機由立軸沖擊式破碎機、振動篩、除塵模塊、輸送模塊等部分構(gòu)成，使制砂成套技術裝備向著綠色化、和諧化、智能化、服務化方向發(fā)展。立軸整形制砂系統(tǒng)使得破碎主機兼具“破碎、整形、制砂、分級”多重效果，達到最佳的破碎粒形，并且配置振動篩分，以及離線清灰脈沖除塵的方式集中除塵、集灰，最終生產(chǎn)出來的成品骨料與成品砂品質(zhì)高，可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

 

 

　　優(yōu)點：

 

　　（1）破碎效率高，具有細碎、粗磨功能，通過破碎物料能力強，受物料水分含量影響小，入料含水分可達8%。

 

　　（2）產(chǎn)品粒形優(yōu)異，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路。

 

　　骨料生產(chǎn)，可以用來生產(chǎn)Ⅰ類砂。

 

　　（3）如果為制砂樓設計，占地面積較小。

 

　　缺點：

 

　　結(jié)構(gòu)較為復雜，一般需和振動篩、斗式提升機、系統(tǒng)風機一起配套使用。由于設備較多，所以系統(tǒng)電耗較高，運營成本高。

 

　　3、對輥破碎機制砂

 

　　對輥式破碎制砂機是在對輥式破碎機的基礎上發(fā)展起來的制砂裝置，通過將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙即可控制產(chǎn)品粒度、粒形和細度模數(shù)。

 

 

　　雙輥破碎制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥或異形輥進行破碎，四輥破碎制砂機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥或異形輥進行破碎作業(yè)。

 

 

　　優(yōu)點：

 

　　（1）該設備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎。

 

　　（2）成品率高，通過整形破碎后成品率幾乎100%。運轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)，減少過粉碎及損耗，生產(chǎn)成本低。

 

　　（3）如果為異形輥，兩輥非等圓、非嚙合、非等速運轉(zhuǎn)，減少對輥破碎機物料堵塞現(xiàn)象。

 

　　缺點：

 

　　對輥破碎制砂機產(chǎn)品的粒形和級配分布雖然好于錘式破碎制砂機，但是比立軸破碎制砂機要差，一般只能滿足Ⅱ類砂的要求。

 

 

　　通過對以上3種制砂工藝設備優(yōu)缺點進行對比（見下表）：

 

 

　　注：以上設備參數(shù)信息依據(jù)一般情況，具體數(shù)據(jù)以廠家為準。

 

　　（1）從產(chǎn)品質(zhì)量來看，立軸破碎機最好，行業(yè)中最好的設備能達到Ⅰ類建筑用砂的要求；對輥破碎機次之，能達到Ⅱ類建筑用砂的要求；雙軸錘式破碎機最差，只能達到Ⅲ類建筑用砂的要求。

 

　　（2）從產(chǎn)品成品率來看，對輥破碎機和雙軸錘式破碎機幾乎可達100%，立軸破碎機的成品率和設備及原料的硬度有關，約在60%～85%。

 

　　（3）從設備復雜程度、投資、能耗和運營成本來看，立軸破碎機最高，對輥破碎機次之，雙軸錘式破碎機最低。

 

　　（4）從環(huán)保性對比，立軸破碎機最優(yōu)。

 

　　綜上，用戶在選購設備時要綜合考慮投資和運營成本，注意生產(chǎn)的機制砂品質(zhì)能否滿足下游要求，力爭以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出。