自中鋁山東有限公司上下打響“四提一增”攻堅戰以來，氧化鋁廠注重向技改要效益，他們眼睛向內，加大科技創新力度，緊盯重點環節挖潛增效，針對流程再優化、成本再降低展開了一系列技術攻關。近日,從該廠生產三區又傳出喜訊：通過優化工藝流程，大膽改革創新，繼專氫優化項目投運后，又一技改流程項目——原漿專氫打漿降低流程進水項目全面實施，為“四提一增”再添活力。

為確保原漿專氫打漿項目一次投用成功，減少對生產的波動影響，該工區第一時間成立了以主管張任為首的技術攻關小組。通過流程勘測、實地考察，逐步實施。小組成員經過反復討論研究，精準分析，制定投用實施方案。3月6日，流程正式投用。

工區主管張任現場辦公，緊盯產品質量，從閥門開啟、物料取樣到現場操作，指揮若定，不敢有絲毫疏忽。小組成員許沖文、高成，緊盯樣品分析，每天多次用顯微鏡查看顆粒細度，預防預測，謹防產品異常，造成水份波動。

技術攻關小組與崗位員工相互配合，每日召開樣品分析會，集思廣益，科學管控，精準施策。根據樣品變化及時調整原漿配比，通過數據整理、指標比對，全面掌控項目推進進程，避免指標波動影響產品質量。

據悉，此項技改項目正在有序推進中，14日全部實施完畢，現每天已減少熱水100噸進入流程。完全實施后，預計減少熱水200噸進入流程，節約蒸汽約60噸/天，降低費用6180元/天。