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西煤機:CAXA PLM 成為中國煤機的艾柯夫 

2011-10-19    作者:    來源:

1.項目概況

西安煤礦機械有限公司始建于1951年,是我國采煤機設計制造的大型骨干企業(yè)。2010年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值7億元,擁有主要生產(chǎn)設備500多臺,其中進口加工中心、磨齒機、數(shù)控切割機等高、精、尖設備50余臺,具備強大的研發(fā)設計能力和生產(chǎn)制造能力,企業(yè)經(jīng)營規(guī)模和技術實力行業(yè)中名列前茅。現(xiàn)有職工2000余人。目前,企業(yè)產(chǎn)品已形成三大系列六十多種機型,產(chǎn)品遍布全國27個省、市、自治區(qū)的47個礦務局(集團公司)的一百多個煤礦,并先后出口印度、孟加拉、俄羅斯等國,深受國內(nèi)外用戶的好評。2008年中國中煤能源集團和陜西煤業(yè)化工集團對公司進行整合,給企業(yè)注入了進一步發(fā)展的動力和資金。(注:企業(yè)隸屬于西安重工裝備制造集團有限公司,是陜西省大型一流裝備制造集團,下屬西安煤礦機械有限公司等8家大中型企業(yè)。2010年,銷售收入將達到20億元。)

為了滿足日益增長的市場需求,以打造中國的艾柯夫為目標,不斷提高企業(yè)的核心競爭力,公司領導層敏銳地意識到信息技術在企業(yè)戰(zhàn)略中的作用,堅持信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化。通過實施信息化項目,提升企業(yè)管理水平、提高員工工作效率、更好的實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享、保護企業(yè)知識產(chǎn)權,為企業(yè)下一步騰飛奠定堅實的基礎。

2009年9月,西煤機在公司領導的帶領下,啟動PDM(CAPP)項目,在眾多優(yōu)秀的廠商中選擇CAXA作為長期戰(zhàn)略合作伙伴,從此信息化建設邁入正軌。按照“總體規(guī)劃、分步實施、循序漸進、重點突破”的原則將PLM持續(xù)推進應用。通過PLM項目的實施,達成如下目標:

● 在已有信息化成果的基礎上,通過信息化系統(tǒng)的實施,提高企業(yè)研發(fā)能力,增強企業(yè)的核心技術。。)

● 理順管理流程,提高企業(yè)生產(chǎn)能力,縮短企業(yè)技術準備周期,提高產(chǎn)品質量。

● 改善現(xiàn)有的管理模式,優(yōu)化業(yè)務流程,提高供應商的配套能力,建立起支持西煤機異地協(xié)同、企業(yè)協(xié)同和系統(tǒng)集成的協(xié)同工作和集成平臺。  

● 建立一整套適應數(shù)字化管理需要的管理規(guī)范和標準體系,實現(xiàn)產(chǎn)品設計、工藝、生產(chǎn)制造的數(shù)字化。    

● 為ERP提供準確有效的基礎數(shù)據(jù),使ERP系統(tǒng)應用部門能及時地得到相關信息。  

● 加快新員工成長,快速提高員工素質,滿足企業(yè)高速發(fā)展的人才需要。  

2.項目實施

第一期PLM項目著重理順技術數(shù)據(jù)源頭,保證設計、工藝數(shù)據(jù)在系統(tǒng)的規(guī)范性和準確性,建立統(tǒng)一技術管理工作模式和管理體系。主要目標如下:

● 實現(xiàn)技術資料的規(guī)范和標準化,建立數(shù)字化管理的規(guī)范制度;

● 規(guī)范業(yè)務流程和變更管理,優(yōu)化協(xié)同開發(fā);

●  統(tǒng)一技術資料管理,實現(xiàn)電子圖檔的集中有效管理和技術數(shù)據(jù)信息安全共享;建立產(chǎn)品設計零部件庫,提高設計復用;

● 提高工藝編制效率,改善工藝管理狀態(tài),縮短技術準備周期;

● 解決研究院內(nèi)部及與其它部門的技術數(shù)據(jù)傳遞問題。將圖紙、工藝、標準、明細表等相應數(shù)據(jù)通過集成輸入安全生產(chǎn)部、各車間供應公司、財務、營銷等。

通過項目實施,目前建立起了統(tǒng)一的以產(chǎn)品為核心的信息管理平臺,實現(xiàn)了產(chǎn)品結構和零部件管理;通過實施CAPP 系統(tǒng),以及與CAD系統(tǒng)的集成及Office辦公軟件的集成,實現(xiàn)了產(chǎn)品各類文檔版本控制及在權限控制范圍內(nèi)的瀏覽、上傳和下載等;實現(xiàn)了設計、工藝業(yè)務流程的電子化管理,達到了信息資源共享、信息及時傳遞,提高了工作效率。

3.項目亮點

 第一,產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理方式和水平顯著提高,做到數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理和數(shù)據(jù)相互關聯(lián)組織,方便得到零件被那些礦用到、被那些組件借用到,能清楚的知道零件修改帶來的影響,同時電子審批、電子流程控制、電子簽名,保證了電子圖紙的正確性;。)

第二,通過快速的產(chǎn)品變型設計可以快速查詢相似機型的配套圖和技術協(xié)議、方便的確定某零件是否真正可被借用、快速查詢符合要求的常用零組件;

第三,方便快速/準確/規(guī)范進行圖紙明細表填寫,實現(xiàn)了PDM系統(tǒng)與CAD系統(tǒng)的深入集成,可以自動提取CAD標題欄信息、根據(jù)CAD明細信息自動搭建BOM結構、自動更新CAD圖紙的版本信息、CAD環(huán)境下查詢PDM系統(tǒng)外購件和自制件信息并自動填寫到CAD明細表中等;

第四,較大限度地實現(xiàn)工作的自動化:自動生成設計明細(大部件明細/部件明細/備件明細)、自動生成出廠資料(證明書/裝箱單/圖冊目錄)、自動連接零件文檔、自動更新文檔屬性、自動進行審批后的簽名等;

第五,實現(xiàn)了真正的設計工藝一體化,設計和工藝系統(tǒng)底層同一數(shù)據(jù)模型、工藝對設計數(shù)據(jù)直接繼承、工藝設計時直接查看和利用設計圖形、工藝及時了解設計變更等,工藝設計效率大幅提升。

最后同時規(guī)范和固化了業(yè)務過程 ,對數(shù)據(jù)規(guī)范和標準化并固化業(yè)務過程。

4.項目應用評價

目前,CAXA PLM系統(tǒng)在產(chǎn)品設計院各部門、工藝研究所、同時延伸于生產(chǎn)部、質量管理部、供應公司、總裝分公司、財務資產(chǎn)部、營銷公司等下游使用數(shù)據(jù)等8個部門得到廣泛應用,有180多名員工使用系統(tǒng)進行工作。PDM(含CAPP)系統(tǒng)已成為各部門技術人員不可或缺的技術工作平臺。

截止2011年10月,CAXA PLM系統(tǒng)管理了8個機型的全部技術數(shù)據(jù)(其中采煤機5個機型、掘進機3個機型)。設計信息數(shù)據(jù)包括技術協(xié)議239份;圖紙5547份;圖樣目錄及明細755份;自制零件9729個;外購、標準零件5219個;原材料4933條。工藝信息數(shù)據(jù)包括工藝文件10000多份;工藝知識及資源各專業(yè)工藝常用術語556條;各專業(yè)工藝典型工序181條;各專業(yè)工藝典型工藝143份;系統(tǒng)累計提交和運行各類工作流程2568余個。

在項目驗收會上,與會的集團領導和專家表示,“西煤機PLM項目先于集團一步而且應用良好,對一個老國企能夠實現(xiàn)并應用到這種程度非常不容易,項目的成功這有賴于雙方的配合和領導大力支持。西煤機PLM積累的經(jīng)驗和建立起來的合作團隊對西安重工裝備集團、以及陜煤集團下屬裝備板塊起到了非常好的標桿示范作用,建議作為裝備板塊的PDM標準在集團復制,也希望得到CAXA進一步的支持,并在二維工具正版化、PDM(CAPP)、涇渭新區(qū)的信息化等方面展開合作。”

西煤機領導也發(fā)表講話表示“CAXA作為國內(nèi)PLM業(yè)界的知名公司,兌現(xiàn)了項目成功的承諾,表明西煤機當初的選擇是非常正確的。PDM系統(tǒng)功能滿足了企業(yè)信息化管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)源頭的要求,不僅對研究院的工作效率、管理水平、設計能力等方面提升巨大,而且對后續(xù)營銷、生產(chǎn)、供應、質量等提供了很好的數(shù)據(jù)支持,同時對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)外延應用、研究院深化應用、ERP等方面都打下了很好的基礎。”

5.PLM應用展望

隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM(CAPP)系統(tǒng)的實施完成,在系統(tǒng)中統(tǒng)一進行技術信息和生產(chǎn)計劃的發(fā)布,生產(chǎn)現(xiàn)場可以查詢圖紙、工藝、標準,保證了信息的即時性和數(shù)據(jù)的唯一性;將徹底改變工作模式,甩掉人們對藍圖的傳統(tǒng)認識和應用方法,甩掉以藍圖為主要載體進行信息傳遞的工作模式;實現(xiàn)數(shù)據(jù)的安全控制,通過生產(chǎn)指令控制技術信息的權限,在特定的時間、特定的地點、特定的人查看相應的技術資料,保證了圖紙的安全,減少圖紙的外傳和泄露。

通過該系統(tǒng)向相關部門輻射,通過增加外圍組件或系統(tǒng)可以實現(xiàn):

● 可以按生產(chǎn)需求輸入有效設計、工藝數(shù)據(jù)并根據(jù)生產(chǎn)計劃發(fā)布圖紙、工藝;

● 在看板管理系統(tǒng)中增加工位管理、權限管理、計劃管理等功能,結合PDM系統(tǒng)以實現(xiàn)生產(chǎn)車間“甩藍圖”的業(yè)務需求;

● 同時隨著網(wǎng)絡及其它系統(tǒng)的完善,將逐步實現(xiàn)部分數(shù)控設備(制造單元)數(shù)字化加工,程序通過DNC系統(tǒng)(數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)軟件)傳輸給數(shù)控機床。

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